永磁鐵氧體中，干壓和濕壓的區別

干壓與濕壓鐵氧體磁體的一些介紹 
　　鐵氧體磁體是一種主要由Fe2O3和SrO或BaO材料組成的永磁材料，與其他永磁體如釹鐵硼磁體或SmCo磁體相比，鐵氧體硬而脆，磁性較低，但不易退磁，耐腐蝕能力強，且鐵氧體磁體生產工藝簡單，價格低廉。因此，在所有永磁體中，鐵氧體的產量高，被廣泛應用于許多行業。根據磁粉制備方法的不同，鐵氧體的制備主要有干壓和濕壓兩種方法。
　　一般來說，由于原料的化學活性較高，濕壓產品的磁性能較高、更穩定，而且在壓合過程中磁化方向也更容易確定。然而，由于脫水難以控制，毛坯的廢物率也高，有些復雜的形狀甚至不能用濕壓法制造，另外，濕壓成型工藝復雜，成型速度較慢，每分鐘成型1~2次，而干壓成型速度為每分鐘15~20次。 
　　相比之下，干壓法主要使用化學活性較低的氧化物作為原料，一般不能實現完整的化學反應。由于干壓過程中沒有流動介質，難達到較高的定向度。但由于干壓不需要脫水，因此成型設備簡單，易于實現自動化。而且干壓產品的加工表面光滑平整，不需要修邊，減少了磨削工作量。

總的來說，干壓工藝適合生產異型和小形狀的鐵氧體。

而濕壓工藝適合生產高性能要求的鐵氧體。